Abscheider & Separatoren für Flüssigkeiten und Gase

Armaturenfabrik Heizmantel Modifikation von Industriearmaturen, Leckagemantel

Effiziente Trennung von Öl, Gas, Wasser & mehr

Als Mitteldeutsche Armaturenfabrik bieten wir Ihnen gemeinsam mit unserem Partner Industriefabrik Schneider GmbH maßgeschneiderte Abscheider und Separatoren für unterschiedlichste Anwendungen. Unsere Lösungen sorgen für die zuverlässige Trennung von Flüssigkeiten, Gasen und Feststoffen – für mehr Prozesssicherheit, Anlagenschutz und Produktqualität.

Warum sind Abscheider notwendig?

Abscheider und Separatoren sind unverzichtbar, wenn Medienströme effizient voneinander getrennt werden müssen – etwa Öl von Wasser, Feststoffe aus Flüssigkeiten oder Gase aus Prozessströmen.
Sie schützen nachgeschaltete Anlagenkomponenten, verhindern Störungen und erhöhen die Produktqualität.

Typische Aufgaben sind:

  • Schutz von Pumpen, Armaturen und Wärmetauschern vor Verschmutzung oder Beschädigung
  • Rückgewinnung wertvoller Medien (z. B. Öl, Lösungsmittel)
  • Einhaltung gesetzlicher Grenzwerte (z. B. bei Abwasser)
  • Sicherstellung eines störungsfreien und energieeffizienten Anlagenbetriebs
Industriefabrik Schneider Armaturenfabrik Fertigung Modifikation Armaturen Produktion Rohre Fittings Flansche
Armaturenfabrik Industriefabrik Schneider Produktion Armaturenfabrik Fertigung Produktion Filteranlage Rohre Druckprüfung Rohrgruppen

Anwendungen & Branchen

Öl &
Gas:

Abscheider für Öl, Gas und Wasser in Förderanlagen, Raffinerien und Speichertechnik.

Chemie &
Prozessindustrie

Nass- und Trockenabscheider, Zyklon- und Tropfenabscheider für Prozessströme, Medienaufbereitung und Rückgewinnung.

Energie &
Kraftwerke

Abscheider für Dampf, Kondensat, Luft und Wasser in Energieerzeugung und Versorgungstechnik.

Wasser &
Abwasser

Separatoren für die Wasseraufbereitung, Abwassertechnik und industrielle Kreisläufe.

Lebensmittel &
Getränke

Hygienische Abscheider für Flüssigkeiten und Gase, mit glatten, leicht zu reinigenden Oberflächen.

Technische Möglichkeiten für Pulsationsdämpfer

 

MerkmalWerte / OptionenHinweise / Normen 
WerkstoffeEdelstahl (1.4571/316Ti, 1.4404/316L), Stahl, Aluminium, Kunststoffe (PE, PP, PVDF)Auswahl je Medium, Temperatur, Norm
Nennweiten (Stutzen)DN 15 bis DN 500+ (größere DN auf Anfrage)Flansche nach DIN EN 1092‑1, ANSI B16.5
Druckstufen (PN)PN 6 / 10 / 16 / 25 / 40 (Standard); höhere PN projektspezifischDIN EN 1092‑1, AD2000
ANSI-ClassClass 150 / 300 (andere Klassen auf Anfrage)ASME B16.5
Temperaturbereich−10 °C bis +400 °C (je nach Werkstoff und Dichtung)Edelstahl: hohe Temperaturen möglich
BauformenNassabscheider, Trockenabscheider, Zyklonabscheider, Tropfenabscheider, KompaktabscheiderIndividuelle Auslegung nach Anwendung 
VolumenVon wenigen Litern bis zu mehreren hundert Litern (projektspezifisch) 
OberflächenBeizen, Passivieren, Lackieren, Ra-Spezifikation, elektropoliertFür Hygiene, Korrosionsschutz
AnschlussnormenDIN EN 1092‑1 (Flansch), ANSI B16.5, DIN 11851 (Milchrohr), DIN 32676 (Clamp)Für Prozess, Hygiene, Food, Chemie
Zulassungen DGRL 2014/68/EU, AD2000 HP0, EN 1090, DIN ISO 3834-3, CE 0045, Modul A2/G Zertifikate siehe Qualität & Normen 
OptionenInspektionsöffnungen, Instrumentierung, Isolierung, 3.1-Zeugnisse, TransportUmfangreiches Zubehör
Armaturenfabrik Druckbehälter Abscheide Flüssigabscheider

Optionen & Zubehör

Isolierungen

Energieeinsparung und Personenschutz durch verschiedene Isolierlösungen.

Inspektionsöffnungen / Schaugläser

Für Wartung, Reinigung und Kontrolle, nach Norm ausgeführt.

Oberflächenbehandlungen 

Beizen, Passivieren, Lackieren oder Elektropolieren für Korrosionsschutz und Hygiene.

Instrumentierung 

Manometer, Temperaturfühler, Füllstandsanzeigen, Sicherheitsventile und weitere Mess- und Regeltechnik.

Dokumentation & Prüfprotokolle

3.1-Werkstoffzeugnisse, Druck- und Dichtheitsprüfungen, Schweiß- und Abnahmeunterlagen.

Transport- und
Montagehilfe

Verpackung, Schwerlast-Transport, Hebeösen, Standfüße und Montageunterstützung.

Abscheider und Separatoren

Individuell gefertigte Abscheider.

Qualität & Normen

Unsere Abscheider werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt – gemeinsam mit der Industriefabrik Schneider GmbH.
Wir arbeiten nach einem integrierten Managementsystem für Qualität und Arbeitssicherheit und verfügen über alle relevanten Zertifikate und Zulassungen:

  • DIN EN ISO 9001:2015 – Qualitätsmanagementsystem
  • DGR 2014/68/EU – Druckgeräterichtlinie
  • AD2000-Regelwerk – Sicherheit bei Druckbehältern
  • Schweißbetrieb nach DIN ISO 3834-3
  • Fertigung nach Modul G 2014/68/EU – CE 0045
  • Hersteller nach AD2000-Merkblatt HP0
  • Zulassung nach Modul A2 und G der Druckgeräterichtlinie
  • Interne Fertigungskontrolle mit Abnahmeüberwachung (Modul A2)

Sie erhalten Abscheider mit lückenloser Dokumentation, geprüfter Sicherheit und normgerechter Ausführung – von der Planung bis zur Auslieferung.

FAQs

Welche Materialien stehen für Abscheider zur Verfügung?

Edelstahl, Stahl, Aluminium und technische Kunststoffe wie PE, PP oder PVDF – je nach Medium und Anforderung.

Unsere Dämpfer werden nach DGRL 2014/68/EU, AD2000 (HP0), EN 1090 und EN ISO 9001:2015 gefertigt und dokumentiert.

Wir liefern Nass- und Trockenabscheider, Zyklonabscheider, Tropfenabscheider und Kompaktabscheider – individuell ausgelegt für Ihre Anwendung.

Inspektionsöffnungen, Isolierungen, Oberflächenbehandlungen, Instrumentierung und umfangreiche Dokumentation.

Von der Anfrage über Beratung und Auslegung bis zur Fertigung, Lieferung und Abnahme begleiten wir Sie durch alle Projektphasen.

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